Prozess zur Anpassung der Pipeline-Beschaffung

Anpassungsprozess für die Pipeline-Beschaffung 1. Anfrage der Produktliste Anfrage Kunden müssen eine detaillierte Produktliste für die Anpassung der Pipeline-Beschaffung an unseren Business-POC einreichen. Die Liste muss Folgendes umfassen: Spezifikationen und Modelle: wie Rohrdurchmesser, Wandst?rke, L?nge Materialanforderungen: wie PPR, PVC, MPP, PPHM, PE Technische Parameter: Druckgrad, Temperaturbest?ndigkeitsbereich Einkaufsinformationen: Kaufmenge, spezielle Anpassungsanforderungen (wie spezielle Schnittstelle, L?ngenverarbeitung) Lieferinformationen: klare erwartete Lieferzeit und Lieferort Angebot und Lieferfeedback Nachdem unser Gesch?ftsteam die Produktliste erhalten hat, wird es technische, Produktions-, Beschaffungs- und andere Abteilungen organisieren, um sie innerhalb eines Arbeitstages zu bewerten. In Verbindung mit den Marktbedingungen, den Produktionskosten, den Schwierigkeiten bei der Anpassung und anderen Faktoren wird ein genaues Angebot erstellt, und es ist klar, dass der Stückpreis, der Gesamtpreis und die Zahlungsmethode für jedes Produkt auf dem Produktionsplan basieren und die gesch?tzte Lieferzeit an den Kunden zurückgemeldet wird. Kommunikationsbest?tigung Kommunizieren Sie mit dem Kunden über das Angebot und die Lieferzeit. Wenn der Kunde Einw?nde hat, verhandeln und passen die beiden Parteien an. Nach Abschluss einer Vereinbarung unterzeichnen Sie einen Beschaffungsvertrag, um die Rechte und Pflichten beider Parteien zu kl?ren. 2. Produktionsanpassung Nach der Bestellung und der Unterzeichnung des Produktionsplans übermittelt die Gesch?ftsabteilung die Auftragsinformationen innerhalb eines Arbeitstages an die Produktionsabteilung. Die Produktionsabteilung erstellt einen detaillierten Produktionsplan entsprechend den Bestellanforderungen und der Lieferzeit und legt den Rohstoffbeschaffungs- und Produktionsplan fest. Beschaffung und Inspektion von Rohstoffen Die Einkaufsabteilung kauft die ben?tigten Rohstoffe rechtzeitig gem?? dem Produktionsplan ein Nach dem Eintreffen der Rohstoffe führt die Qualit?tskontrollabteilung Inspektionen in strikter übereinstimmung mit den im Vertrag vereinbarten Qualit?tsstandards durch: Materialzertifizierungsdokumente überprüfen die physikalischen und chemischen Eigenschaften testen unqualifizierte Rohstoffe werden sofort zurückgegeben und ausgetauscht, um den Produktionsfortschritt nicht zu beeintr?chtigen. Fertigungs- und Prozessüberwachung Die Produktionswerkstatt führt die kundenspezifische Produktion von Pipelines gem?? technischen Zeichnungen und Prozessanforderungen durch und setzt die Produktionsstandards und Betriebsverfahren strikt um. W?hrend des Produktionsprozesses führen Qualit?tsinspektoren regelm??ig Inspektionen durch, um wichtige Prozesse und Qualit?tskontrollpunkte zu überprüfen: Produktionsdaten und Qualit?tsstatus aufzeichnen, Probleme finden und rechtzeitig beheben, um sicherzustellen, dass die Produktqualit?t den Anforderungen der Fertigproduktinspektion und -abnahme entspricht Nach Abschluss der Produktion des Produkts führt die Qualit?tsinspektionsabteilung eine umfassende Fertigproduktinspektion durch: Erscheinungsbildinspektion, Ma?messung, Belastungstests, Leistungstests und andere Produkte, die die Inspektion bestehen, und erstellen einen Qualit?tsinspektionsbericht; nicht qualifizierte Produkte werden nachbearbeitet oder verschrottet, bis sie die Inspektion bestehen. Bereitstellung von Produktinspektionsberichten und relevanten Qualit?tszertifizierungsdokumenten für Kunden, Aufforderung zur Abnahme vor Ort oder Unterstützung bei der Fernabnahme. III. Logistik Lieferung Logistikplan Formulierung Die Produktionsabteilung leitet die Lieferinformationen an die Logistikabteilung weiter, nachdem das Produkt die Inspektion bestanden hat. Die Logistikabteilung w?hlt den geeigneten Transportmodus (z. B. Stra?entransport, Schienentransport, Wassertransport) entsprechend den folgenden Faktoren aus und formuliert einen detaillierten Logistikplan: Produkteigenschaften (Gr??e, Gewicht, Zerbrechlichkeit), Lieferzeit, Transportroutenplanung, Transportfahrzeug- / Schiffsanordnung, Transportversicherung Produktverpackung und -kennzeichnung kaufen Je nach Transportanforderungen und Produktschutzbedarf die Pipeline ordnungsgem?? verpacken: Verwenden Sie sto?feste Materialien, um sicherzustellen, dass sie w?hrend des Transports nicht besch?digt wird. Kleben Sie ein klares Logo auf die Au?enseite des Pakets, das angibt: Produktname, Spezifikation, Modell, Menge, Empfangseinheit, Liefereinheit, Liefer- und Transportverfolgung Die Logistikabteilung organisiert die Produktlieferung, unterzeichnet einen Transportvertrag mit dem Transportanbieter und kl?rt die Verantwortlichkeiten und Verpflichtungen beider Parteien. Verfolgen Sie nach der Lieferung den Transportfortschritt in Echtzeit: Erfassen Sie über das GPS-Ortungssystem oder die Logistik-Informationsplattform den Status des Warentransports. Im Falle von Transportverz?gerungen, anormalem Wetter usw., kommunizieren Sie rechtzeitig mit den Kunden und ergreifen Sie Abhilfema?nahmen. Ankunftsannahme und -empfang Nachdem die Ware am Lieferort angekommen ist, führt der Kunde eine vorl?ufige Abnahme der Produktmenge und des Aussehens durch: Nachdem Sie best?tigt haben, dass sie korrekt sind, unterschreiben Sie die Quittung auf dem Lieferschein. Wenn Sie Probleme wie Mangel oder Besch?digung der Ware feststellen, wenden Sie sich rechtzeitig an unsere Logistikabteilung. Wir werden den Transportlieferanten koordinieren, um das Problem zu l?sen, und das Produkt entsprechend der tats?chlichen Situation neu ausstellen oder ersetzen. Viertens: Kundendienst Installationsberatung und technische Unterstützung Kunden bieten kostenlose Installationsberatung w?hrend des Installationsprozesses der Rohrleitung: Unterstützungsmethoden: Telefon, Video, Vor-Ort-Anleitung Bereitstellung von Produkthandbüchern, Wartungsanweisungen und anderen technischen Materialien. Bequem für Kunden, um die korrekte Qualit?tssicherung und Wartung der Rohrleitung zu verwenden Qualit?tssicherungszeitraum: 3 Jahre Qualit?tssicherungszeitraum: aufgrund von Problemen mit der Produktqualit?t, die durch Ausfall oder Besch?digung verursacht wurden, kostenlose Reparatur oder Ersatz; aufgrund unsachgem??er Nutzung durch Kunden und anderer Gründe, die durch Probleme verursacht wurden, kostenpflichtige Wartungsdienste (nur Kosten). Au?erhalb des Qualit?tssicherungszeitraums: weiterhin lebenslange Wartungsdienste anbieten, angemessene Wartungskosten berechnen. Regelm??ige Gegenbesuche und Verarbeitung von Kundenfeedback Innerhalb von 3 Monaten nach Lieferung des Produkts führen die Mitarbeiter des Kundendienstes den ersten Gegenbesuch durch, um die Produktnutzung und die Kundenzufriedenheit zu verstehen. Danach wird alle 3 Monate ein regelm??iger Gegenbesuch durchgeführt, um Kundenmeinungen und -vorschl?ge einzuholen. Probleme mit Kundenfeedback sollten rechtzeitig behandelt und verfolgt werden, um angemessene L?sungen zu gew?hrleisten. Kundenschulung und technischer Austausch Organisieren Sie je nach Kundenbedarf regelm??ig oder unregelm??ig Kundenschulungen: Inhalt: F?higkeiten zur Nutzung von Pipelines, Wartungswissen, Methoden zur Fehlerbehebung usw. Aufbau einer Plattform für den technischen Austausch, um den Erfahrungsaustausch und den technischen Austausch zwischen Kunden zu f?rdern und die Nutzung und Verwaltung von Produkten durch Kunden zu verbessern.